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郑州迈阳计算机科技有限公司

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河南飞天股份一卡通应用案例

焦点图二

河南飞天股份一卡通应用案例

系统把车辆过磅根据实际过磅类型分为原料采购过磅、产品销售过磅、车辆内倒及其他类型过磅,可增加其他过磅类型,每种过磅类型对应一种过磅单,磅单格式以实际使用为主,并可实现多联磅单自动打印,每条称重记录只允许打印一次过磅单,若需补打磅单,须有领导的授权,且过磅单会显示“补打”字样。

无论哪一种过磅类型,均实现一车一卡,多重认证,进场时登记发卡,称重时司机下车刷卡,系统自动调取车辆信息,重量稳定,自动保存重量数据,软件自动抓拍称重现场照片,自动打印磅单,语音提示车辆下磅并在大屏自动展示车辆称重数据,红绿灯状态自动变化,实现无人值守自动称重。整个称重流程完成,数据自动上传至数据库服务器,可供多部门对车辆进出场数据记录进行统计汇总。

                       原料采购流程

一,发卡登记

采购部门与供应商签订合同后向计量部门下达采购单。供应商送货到现场后,司机到发卡中心领卡。发卡人员根据司机提交的信息,登记车号、承运单位、过磅类型、货名、规格、型号等信息,并根据司机的磅单内容选择采购单。系统自动根据采购单调出信息与IC卡绑定,发给司机一张IC卡。自动进入排队系统。

 

二,车辆双重验证

司机入场时,道闸处于落杆状态。司机刷卡系统自动读取该过磅IC卡信息,同时车牌识别仪识别车牌,并判断该卡是否登记,是否与卡内车牌一致,如果信息登记不一致,道闸不抬杆,禁止车辆入场。如果判断该卡合法,道闸自动抬杠,车辆入场,系统自动抓拍车辆图片保存。地感线圈检测车辆是否通过,如果通过,则自动落杆。

 

三,扦样抽检化验

对于原材料采购流程,系统对送货单位车辆自动批次生成抽检车辆信息,同时排队大屏显示进厂车辆,车辆进厂后进行批次抽检化验,司机刷卡自动调出该车装车信息,然后自动进行扦插抽样,将样品送到实验室,化验人员化验完毕,将数据录入系统,抽检大屏上显示扦插抽样的结果。

              

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

抽查结果在大屏上实时显示

 

四,车辆毛重称重

抽样质检之后,司机开车过磅,红外系统判断车辆是否完全上磅,若未完全上磅红外进行示警,则车辆测量的重量不准确。

 

车辆完全上磅后司机下车刷卡,语音提示系统自动报出当前重量并提示车辆去仓库卸货,大屏幕自动显示当前称重信息如车号、单位、货名、重量。系统红绿灯指示车辆下磅,本次称重结束。

 

           

司机凭过磅IC卡到货场卸货,司机把过磅IC卡交给收货人,收货人通过手持PDA查看称重、质检信息,然后确认信息无误进行卸货,卸货完成之后司机离开仓库再次去磅房测量货车皮重。

 

五、车辆皮重称重

车辆完全上磅,红外摄像头拍照识别车辆,系统自动保存毛重并抓拍称重当场照片,语音提示系统提醒人员下车刷卡,司机下车刷卡系统调取该车信息如车号,单位,过磅类型、货名,规格,型号等,系统对车辆信息核实,(派车信息、IC卡信息认证)软件判断重量稳定后,大屏幕自动显示当前称重信息如车号、货名、重量、库号供司机比对,语音提示系统自动报出当前重量并提醒司机去门岗打印单据。本次称重结束。

               

 

 

             

六、出厂门岗收卡放行

车辆皮重过磅之后,去门岗打印榜单以及抽样检验报告单据,打印完成之后,门岗回收IC卡并对车辆进行放行,卡内信息可清空并循环使用。整个过程结束。

 

                           

 

打印磅单验收报告单

 

成品销售流程

   销售部门接收订单后在金蝶K3系统输入相应的销售信息,销售人员根据信息把订单分为自提订单跟派车非自提订单,若订单是派车非自提,销售人员把每条销售信息下推给物流部门,物流部门根据信息在系统内输入派车单,司机根据派车单在物流部门登记信息拉货。若订单为自提,客户可直接来登记拉货不需要物流部门进行派车。

一,门岗发卡

自提订单司机去门岗登记信息然后领取IC卡,对于非自提订单,门岗通过后台系统中显示的销售列表信息选择对应的信息对司机进行发放IC卡,然后自动生成车辆排队系统,门口大屏显示车辆排队信息。

 

后台系统界面可以查看并设置门口大屏的车辆排队信息。

 

二,车辆皮重称重

司机领取卡片之后,去磅房称量车辆的皮重,通过红外摄像头读取车牌号并判断车辆是否完全上榜。

 

车辆完全上磅之后,司机下车刷卡,系统自动调出该车装车信息,系统判断重量稳定后,自动保存车辆重量信息,并自动抓拍称重当场照片,上方大屏显示该车的称重信息以供司机进行对比,语音提示系统提示车辆下磅去库房拉货,本次称重结束。

 

 

同时门岗后台系统可以实时查看称重的信息。

 

三,货区装货

灌装区成品销售通过称重IC卡配合控制下料。防止车辆错拉物品。灌装车辆控制系统实现车道刷卡、排队验证、品种验证,可有效减少司机与操作室人员串通作弊,车辆互相倒卡错拉货物。

四、车辆毛重称重

司机装货完成之后,再次去磅房称重,司机下车刷卡,调出本次空车信息,检测车辆是否完全上磅,检测合同余量是否够支付本次销售数量,重量保存时,软件根据重量扣杂计划,若本车称重数据超出计划余量,大屏显示车辆称重超过重量,不允许车辆放行。

经过调整之后,再次称重,称重完毕数据自动上传至服务器数据库,并自动更新各合同单位计划余量,并且生成销售出库单

 

五、打印收据收卡放行

车辆称重完成之后,司机去门岗打印单据以及送货签收回执单据,打印完成之后,门岗回收IC卡并对车辆进行放行,卡内信息可清空并循环使用。整个过程结束。

 

六、 送货回执单上传  

司机带货物以及送货签收回执单给客户送货,客户签字盖章后,司机拿回执单据给物流部门,物流部门通过高拍仪上传回执单并结合派车单,可对司机月结运费。

 

七,导出Excel表格   

根据软件生成的相应数据报表,报表可导出EXCEL表格。